Na počátku 20. století byla průkopníkem umělé kůže nitrocelulózová laková tkanina vyrobená potahováním látky nitrocelulózovým solem.ve 30. letech 20. století průmyslová výroba polyvinylchloridu otevřela nové zdroje surovin pro umělou kůži a podpořila rozvojumělá kůžeVýroba.Pasta vyrobená z polyvinylchloridu se změkčovadlem a stabilizátorem se snadno barví a po želatinování povlaku z ní lze tiskem, ražbou nebo embosováním a tiskem vyrobit mnoho druhů výrobků se vzhledem připomínajícím kůži.Jeho prodyšnost a propustnost vlhkosti jsou v souladu s přírodní kůží a má určitou pevnost a odolnost proti oděru, zejména se snadno vyrábí, bohaté suroviny, jednotná kvalita produktu, snadné řezání a použití, nízká hmotnost, voděodolnost, nízká cena, takže je široce používán při výzdobě interiérů automobilů,autosedačkya další průmyslové doplňky.
S rozvojem odrůd plastů a technologií zpracování tvoří umělá kůže řadu sériových výrobků.Suroviny povlakové vrstvy jsou polyamid, polyuretan, polyolefin atd. Kromě tohoPVCPoužívají se také suroviny pro potahovou vrstvu.Existuje také mnoho druhů základních tkanin, jako je plochá tkanina, plátno, pletené tkaniny, vlasové tkaniny, netkané tkaniny a tak dále.Různé odrůdy a barvy výroby koženky se také liší způsobem potahu a gelovatění povrchové vrstvy základní tkaniny, stejně jako pořadím dokončovacího procesu, jako je ražba, potisk, povrchová úprava a složení prostředku pro povrchovou úpravu.
Výroba zahrnuje úpravu základní tkaniny, přípravu lepidla, potahování, laminování, gelování, povrchovou úpravu, ražbu, chlazení a navíjení.Existují 4 hlavní způsoby výroby:
Metoda přímého lakování
Adhezivní materiál se přímo nanese na předem upravenou základní tkaninu stěrkou, poté se v plastifikačním boxu zgelovatí a změkčí a poté se vyrazí a ochladí, aby se získal hotový výrobek.Touto metodou lze vyrobit všechny druhy běžné umělé kůže, filmové umělé kůže a pěnové umělé kůže na tkaninovém základě.
Metoda transferového lakování
Také se nazývá metoda nepřímého potahování.Pasta se nanese na nosič (uvolňovací papírová páska nebo páska z nerezové oceli) reverzním válečkem nebo škrabkou a po zgelovatění se pak látkový základ bez pnutí nalaminuje na vrstvu želatinovaného materiálu a poté se změkčí, ochladí a sloupne. z nosiče, a poté následným zpracováním a je získán konečný produkt.Tento způsob je vhodný pro výrobu pleteniny nebo netkané textilie na bázi pěnové umělé kůže a běžné koženky.
Metoda kalandrování a laminování
Podle požadavků na složení se odměří pryskyřice, změkčovadlo a další odpovídající látky, které se vloží do hnětacího stroje, aby se rovnoměrně promíchaly, a poté se pošlou do tříválcového nebo čtyřválcového kalandru (viz strojní zařízení na plasty kalandrování na požadovanou tloušťku a šířku fólie a laminována předehřátou základní látkou a poté embosována a ochlazena, aby se získal hotový produkt. Touto metodou lze vyrábět různé druhyumělá kůže z mikrovláknas jiným látkovým základem.Aby se zlepšil efekt laminace základní tkaniny a fólie, je často nejprve na základní tkaninu nanesena vrstva lepidla.
Metoda vytlačovací laminace
Pryskyřice, změkčovadlo a další odpovídající činidla se v hnětači dobře promísí a poté extrudérem vytlačují do vrstvy filmu určité tloušťky a šířky a poté se laminují s předehřátou základní tkaninou na tříválcovém tvarovacím stroji a poté se dokončují produkty se získávají předehříváním, laminováním, embosováním a chlazením.
Společnost Bensen vyrábí kůži na ochranu životního prostředí ve skutečnostiumělá syntetická kůže, vyrobené převážně z pryskyřice, jako jsou: dovážený ekologický polyuretan, polyuretanová pryskyřice (TPU) atd., životnost je ve skutečnosti delší než u kůže.Výhody umělé kůže vyrobené společností Bensen: Za prvé, kůže má dobrou pevnost v tahu, není snadné ji roztrhnout, je odolnější;za druhé, odolnost proti korozi, dobrý výkon proti oděru;za třetí, není tam žádný nepříjemný zápach a má antibakteriální, protiplísňové, proti molům, bez jakýchkoli škodlivých látek, environmentální vlastnosti.
Čas odeslání: 24. března 2022